广州市喜工机械设备有限公司专业生产全自动丝网印刷机,全自动卷对卷丝印机,imd热压成型机,是国内领先的丝网印刷设备和IMD/IML设备(模内镶嵌装饰注塑技术)以及整套电热膜印刷覆合设备生产商,拥有专业的研发团队,高效的生产队伍,优秀的销售人员,快捷的服务团队,是集研发、生产、销售和服务于一体的新型企业。
本公司产品有:
全自动丝印机系列:全自动卷对卷丝印机,全自动薄膜开关丝印机,全自动转印膜丝印机,全自动无纺布丝印机,全自动电热膜丝印机,全自动电路板丝印机,卷料商标标签丝印机.
全自动丝印机广泛应用于PET、PVC 、PC、无纺布、地暖膜、电热膜、转印膜、花纸、柔性线路板、薄膜开关、商标镭射、铭牌、不干胶标贴等卷装材料的丝网印刷.铜箔电路板二次印刷采用CCD视觉定位系统,印刷精度高达3-5丝左右,更适合各行业的要求标准.
印刷后油墨渗油,产生边影或虚影、图文模糊,原因:1,胶刮刃口棱角磨损,胶刮中油墨断丝效果差。2,胶刮刮印角度过小,致使供墨量过大。3,油墨粘度太低,印刷后油墨延流渗流。4,油墨和溶剂搅拌不均,印刷后溶剂多的油墨产生渗透现象。5,丝印版清洗后,残留有溶剂。6,丝网印版与承印物套印规矩发生错动。7,油墨与丝网目数选择不当,油墨细度细而丝网目数太低。8,丝印中中途停顿或重复一刷。9,回墨时胶刮用力过大,未刮印时,少量印料已挤出网孔。
无纺布袋印刷是近来香港、台湾以及外国商家比较喜欢的印刷産品,无纺布一向是采用丝印印刷,这一直都是很多生産厂家比较常用的印刷工艺,但随着客人的要求不断提高,丝印效果现在许多商家都不大接受,主要是因为:1、丝印油墨味比较重,而且印刷油墨容易凝固,摸起来会有手感,表面不够光滑;2、无纺布所用的丝印油墨不环保(用环保油墨丝印无纺布难上色);现在都是提倡环保,所以印刷油墨一定要环保,这是现在所有商家都指定要求的;3、丝印网点不够精美,难跟色,印刷效果不甚理想;针对这些问题,我们专门开发出-用柯式UV印刷机器印刷无纺布袋:平版印刷皮料、布料(无纺布)这一工艺,是我们自行开发出来的印刷工艺,我们也是最早采用这一印刷工艺的厂家之一,用平版印刷工艺我司已有7,8年的经验,技术、质量都过硬,现已被广大商家所接受,与认同平版印刷皮料、布料这种工艺,主要是针对旧印刷工艺丝印的提高与改良。
一 主机特性
该机广泛用于PET、PVC 、转印纸(膜)、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。
1、多色印刷全自动电眼对位,计算机控制,自动检测色标,如有异常自动停机。
2、采用数控马达,印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达,印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量,并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤,可提高印刷品质。
6、采用日本品牌精密调节仪,电眼精密度高。
7、本机配备除尘辊,可清除材料上的灰尘。
8、本机配备离网功能,印刷大面积底色与印刷胶水时,防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置,可根据印刷材料要求,进行强风、弱风、关闭调节。
二 送料机特性
1、光电控制放料,避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间,可随意调节。
3、放料起始速度,可随意调节,起步频率从0开始慢慢上升到运行,避免起步过快,造成 材料表面擦伤。
4、配有自动撕保护膜装置。
三 烘干机特性
1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。
2、此烤箱占地面积小,32-60米长度不等,可实现低温干燥,保障印材不收缩变形,利于多色印刷。
3、机身加装隔热保温层,保温节能。
当印版滚筒和橡皮滚筒的包衬直径悬殊过大,每次压印时由于线速度不一致,产生速差和磨擦,这样使橡皮布表面受挤挪而变形,并容易使内衬垫料挪动直至折皱,印迹重影故障也随之而来。对此,应重新测量一下滚筒的中心距,按设备规范要求控制好包衬厚度,保持滚筒线速度的一致,避免印迹重影故障的产生。
华丽美观,色泽鲜艳的电化铝经过烫金机的烫印,展现在承印物上,它那漂亮的色彩赢得了广泛的赞赏。然而有时烫金机也会遇到不适应机械烫金的产品,而客户又固执地不要采用丝网印金,在进退两难时,独特的丝网印版转印电化铝就显示出它的优越性。烫金机烫印电化铝主要是凭温度和压力,而丝网转印电化铝则依靠胶粘剂的作用。胶粘剂之所以能转印电化铝,是因为电化铝最外层由胶层构成。
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印花机刮刀压力调节要均匀,要打好接版样。拔染糊料一般采用白糊精或合成龙胶,脱糊性比海藻酸钠差,所以最好使用绳状式水洗机且要加强还原清洗,使布面清爽、色光纯真、花型轮廓分明。涤纶织物防拔染可分为碱拔和锡拔,但用加工锡在涤纶仿真丝织物防拔染印花效果好。因为加工锡是改性后的氯化亚锡,其难溶于水不易被空气氧化,增加了色浆的稳定性,从而可提高印花的质量。全棉布的防拔染印花:可使用可拔染性活性染料染底色,可使用乙烯砜基活性黑染料染底色,烘干后印花,印花后用湿罩印花法罩印底色(黑色)。采用轧-烘法工艺染底色(黑色),染料不易固着。
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