商标网印的工艺设计具有以下特点:1.针对活件的最终用途进行设计,不同的活件对所用纸张有不同的要求,如瓶装酒的酒标采用自动贴标方式,要求其涂胶后的弯曲方向要与自动贴标机相匹配,否则在自动流水线上无法进行生产。2.镂空和镶嵌图案设计,商标设计中经常需要进行镂空和镶嵌处理,特别是需要印金(银)的产品,一定要设计成镂空版,否则金(银)墨直接印在其他油墨上,容易出现颜色变暗的问题。3.拼联,商标印刷的显著特征之一就是多拼联,少则两联,多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适,要根据工艺情况而定。(1)后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多,则版面不宜做得太大,否则由于印刷车间温、湿度控制不好,很容易造成纸张抽涨,不仅会影响套印,还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。(2)异型商标。商标面积一般不会很大,对于需要模切的薄纸异型商标,拼联不宜过多,否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。(3)印刷数量。如果印刷数量不大,拼联数不能过多,否则版面过大,制作模切版的费用高,必然会增加成本。(4)纸张开数。由于受商标尺寸的影响,不可能准确地拼联成八开、四开或对开版,所以要以尽量节约印刷用纸为原则,选择适当的拼联方式。
棉针织物印花多采用平网印花(机械平网或手工平网),针织物圆网印花工艺与技术,是近年来逐步发展并完善的。与平网印花相比,它具有效率高、质量稳定、满底印花无接版印等优点,受到印染厂家的重视。印花工艺往往根据花型特点与客户的要求来决定,一般来说,印花面积较少的白底、浅色底小碎花类花型,多采用全涂料印花工艺,浅色满底可采用全涂料工艺或活性一涂料工艺,中深色满底花型多采用活性直接印花工艺、活性拔染活性或涂料拔染活性工艺等
经验列举网版印刷加网线数可选择的丝网目数24线/CM可用丝网为120目/CM;28线/CM可用丝网为140目/CM;30线/CM可用丝网为150目/CM;40线/CM可用丝网为150目/CM;44线/CM可用丝网为165目/CM;48线/CM可用丝网为180目/CM。值得注意的,要想在网印中将图像龟纹减小到最小,除了加网线与网目数有一个合理的比例外,还有网版上感光胶层厚度的控制,丝网的绷网角度和张力,选择制版的方法等。
目前,条形码已得到普遍应用,但没有真正起到防伪作用,这主要是由于市场上对条形码的监督管理不到位。商品市场上消费者与使用条形码的商品生产厂家所掌握的信息不匹配所致。不变条形码起到传递商品信息的作用,其防伪功效很弱;可变条形码是利用计算机来控制条码与其编码变化,使印制出的条形码各不相同,识别时用专用条码扫描仪进行读取,以辨真伪。目前这一技术得到了广泛应用。
丝印凸凹彩色铝标牌:凸凹标牌的特点是在凹处涂漆,它抗磨性好,又具有立体效果,多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆(或用注射针头注漆),然后再用手工修整,除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低,要求操作者要有熟练的技巧,而且制出的标牌常常牌面字边不清,字迹变形,质量很不稳定。因而,只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。