拉网:第一次张力26,静置5分钟张力为24;第二次张力28,静置5分钟张力26;第三次张力32,静置5分钟张力为30;第四次校正5点张力32,静置20分钟后上胶张力30;15分钟胶固化下网张力28,静置72小时后方可制作网版(以一米×一米全自动生产线使用网版为例)。1、纵向拉开收回3、纵向拉开收回2、横向拉开收回4、横向拉开收回纵向横向同步拉开,一直拉到所需张力时则刷胶,常用网网纱张力为(100T、110T、120T均为30±2牛顿)(77T、51T均为35±2牛顿)(24T为50±2牛顿)将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方,不可将胶水掉进网版中间部位,待胶8分钟干燥后,可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水彻底干燥后(应采用开放式吹风加强干燥)才可下网 除网版四周多余网纱,并在网版边框注明,日期,网目及下网时张力(以便观察张力变化)为了防止防白水的渗入,在网框的内角用红胶水密封,然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方,同样防止药水的渗入
墨色均匀、网点变形、印刷品上重影等几乎都关联到网点的控制。故彩色阶调丝网印刷中加网线数也就受到这些因素影响限制,过去胶印给图像加网线数一般为175线,丝网印刷比胶印更加难以控制,有人用到120线,一般都在80-100之间。很多时候盲目的加大网点线数就会导致网点的复制质量没有提高反而下降。网点线数不同的网点增大规律:在网点百分比相同的情况下,网点增大值相同,网点线数越高,则网点增大率也越大。现在随之而来的新型加网技术可以在2400dpi的输出分辨率下实现300lpi甚至更高的加网线数。
应用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨还应与PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,则应对刻录/读取时,激光偏转光束的倾斜角度(沿辐射方向不能大于±0.8°或沿切线方向不超过0.3°)较小的影响,所以,印刷后油墨及油墨干固时收缩要小;这样才能保证光碟的平整度:同时印刷在DVD光碟上的油墨层要求薄而匀,使得在UV快速固化时尽可能减小UV中的IR成分对DVD平整度的影响。要想在光碟上印得薄而匀的墨层,所以油墨也要具备高的色浓度,以及控制好网模版上感光层的厚度来保证。
刮墨刀必须预先确定好角度,给油墨提供向承印物转移的方向,然后加以适量的压力,产生一个使适量油墨容易转移所需要的“通过网孔的挤压力”。如果刮墨刀调定在0°(与印刷机成垂直的位置),就不能挤压任何油墨通过网孔。一旦调定一个角度比如20°,油墨将准确地按照这个方向转移。角度再增大,刮墨刀接触点的屈曲会导致油墨量增大。相反,刮墨角度过大会使印版预先上墨过多,进而转移的油墨较多,但会损失精细线条和文字的边缘清晰度和细微层次,必须在清晰度和墨层厚度这两个极端找出一个平衡。为此,刮墨刀的生产厂家提供印刷用的复合型刮胶条,即一个硬的支撑与软的表面相结合的新型刮墨刀,满足印刷者对良好的不透明度和精细层次的要求。
承印物表面局部没有油墨(漏墨不均),其原因是:1,丝网目数过高,油墨通透性差。2,感光膜太厚,油墨渗透性差。3,胶刮刃口有伤痕。4,胶刮压力不够,或压力不均匀。5,丝网印版和承印物之间间隙过大。6,油墨粘度过高,渗透力低。7,油墨返回胶刮送墨不均匀。8,印刷速度过快,使供墨不均匀。9,网版上油墨过少。10,承印台不平。