广州市喜工机械设备有限公司专业生产全自动丝网印刷机,全自动卷对卷丝印机,imd热压成型机,是国内领先的丝网印刷设备和IMD/IML设备（模内镶嵌装饰注塑技术）以及整套电热膜印刷覆合设备生产商，拥有专业的研发团队，高效的生产队伍，优秀的销售人员，快捷的服务团队，是集研发、生产、销售和服务于一体的新型企业。
    本公司产品有:
    全自动丝印机系列:全自动卷对卷丝印机,全自动薄膜开关丝印机,全自动转印膜丝印机,全自动无纺布丝印机,全自动电热膜丝印机,全自动电路板丝印机,卷料商标标签丝印机.
   
   全自动丝印机广泛应用于PET、PVC 、PC、无纺布、地暖膜、电热膜、转印膜、花纸、柔性线路板、薄膜开关、商标镭射、铭牌、不干胶标贴等卷装材料的丝网印刷.铜箔电路板二次印刷采用CCD视觉定位系统,印刷精度高达3-5丝左右,更适合各行业的要求标准.

印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸纺织品上，需按不同纤维的性质采用相应的染料技术工艺及配套设备比较复杂，印花以涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨。因实用性需要，纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的坚牢度(不易褪色)，同时由于色泽变化大，浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外，还有很多特种功能性涂料印花浆，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等，它们往往不受纺织品纤维性质的限制，因此在涂料丝网印花中占有一定的位置，近年来网印油墨品种也正在不断增加。

防伪技术并不是一个简单的话题，商家采用或要求防伪的同时，也意味着制假者的伪造技术也相应提高了。尤其是具有相当专业伪造技术的制假者令防伪专家甚是头痛，所以让消费者对商品充分了解，具备分辨真伪的能力才是真正意义上的防伪技术。对防伪技术所需的专用设备、材料、工艺进行严格控制，对防伪标识加强管理监督，从源头上去控制制假的数量，在流通、销售环节中加强检查以减少假冒伪劣产品在市场上出现的机会，提高消费者对商品真伪的分辨能力以削减制假者的欲望，加大打击制假的力度以提高制假者所要面临的风险。

一 主机特性
该机广泛用于PET、PVC 、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。
2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。
7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。
8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。
二 送料机特性
1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间，可随意调节。
3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成           材料表面擦伤。
4、配有自动撕保护膜装置。
三 烘干机特性
1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。
2、此烤箱占地面积小，32-60米长度不等，可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。
3、机身加装隔热保温层，保温节能。

在设计印制电路板时，应尽量降低电源线和地线的阻抗，因为电源线、地线和其他印制线都有电感，当电源电流变化较大时，将会产生较大的压降，而地线压降是形成公共阻抗干扰的重要因素，所以应尽量缩短地线，也可以尽量加粗电源线和地线线条。在双面印制板设计中，除了尽可能地加粗电源线和地线线条之外，还应在地线和电源线之间安装高频特性好的去耦电容。

由于织物的不同，选用的化学拔染剂也有所不同。拔染印花既可用于匹布，也可用于成品服装。1、色浆调制糊料和染料先充分搅拌均匀，过滤后，再加入过滤过的加工锡。但要注意不能把加工锡与染料同时搅拌，否则染料很难溶化，会使印花时堵网、色点、塞点等现象的出现，在调制拔染白浆或浅颜色的色拔浆时，要加入适量的活性蓝，加工锡在使用前必须充分搅拌，且过滤;根据花型掌握加工锡的用量，如果用量少了会使花型模糊，轮廓不清。2、控制温度印花机烘房的温度，一般情况下不得高于100°C，以低温烘干为宜，烘燥温度过高，为降低加工锡的拔染效果。染底不超过120°C，轧底刮底烘干不要超过100°C，低温烘干为宜，烘干过程中不宜中途停机。加工锡对网版、设备的腐蚀性较大，正常情况下，生产5000米，务必检查网版，防止出现砂漏，线条不光洁等。

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装版时，由于缺乏科学的操作知识，没有依次均匀拧紧印版紧固螺丝，以致印版包勒滚筒表面有松紧不一，局部存有微量的起弓状，以及印版背面垫料过于柔软或局部采用多垫或少垫使其临界空虚，都容易引起局部重影情况的发生。对此，应通过把好装版操作技术关和垫版工艺技术关，即印版包勒作绷紧时，对各个螺丝的拧进量要逐渐依次均匀拧紧，切忌先把某一颗螺丝一下子就给拧紧了。使印版不能全面均匀紧贴于滚筒表面。另一方面，印版背面加垫用的垫料，质地应硬一点并尽量避免局部多垫或挖空，以达到消除重影故障的效果。

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