堵网现象原因:1、承印物不光滑或强度低,掉粉、掉毛造成堵网。2、油墨中的颜料及其他固体颗粒大,丝印时容易堵住网孔。3、温度高、温度低、油墨中溶剂挥发快、粘度变高、引起堵网,或停机时间过长,也容易造成堵网。温度低、油墨流动性差,也易造成堵网。4、丝网印版放置日久,印前清洗,粘附灰尘,造成堵网。5、刮印时压力过大,胶刮弯曲度大,造成刮印时的面接触,每次刮印油墨都未被胶刮刮干净,印版上留下残余油墨,一定时间造成结膜而堵网。6、网距小、刮印后丝网版不能脱离承印物,抬起时印版印刷面粘附油墨,易造成堵网。7、制版是图案部分有鬼影。
医药标签是药品不可缺少的产品标识,可以说,它也是医药产品的身份证,是包装印刷工艺中的重要生产工艺。医药标签的主要内容通常应包括:产品名称、适应症状、生产日期、生产批号、规格、数量、注意事项、保质期、用量用法、贮藏环境要求和生产厂家名称等。产品标签有采用单色进行印刷的,也有采用多色进行套印或叠印的;有采用胶版纸印刷的,也有采用铜版纸和其它不干胶纸进行印刷的。从健康、安全的使用效果的角度出发,医药标签的印刷质量控制是十分重要的技术环节。所以,产品版面中的使用说明文字必须清楚、清晰,印刷的颜色必须准确、一致。可见,医药标签应该具有易于识别和防伪效果好的使用要求
1、印前处理印前处理包括图案设计和描黑白分色稿(即阳片),一般采用连拍工艺感光制版,制版感光材料需用耐水型的。2、丝网材料丝网材料是网印的主体材料,用蚕丝编织的丝网早已被锦纶丝网取代,锦纶丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性,但易受温湿度变化的影响且伸缩性较大,从而影响套版的准确性,因此在印制高档产品时,普遍采用聚酯(涤纶)丝网。此外,还使用金属丝网,如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多,其幅宽为90~230cm,网目为31~196目/cm,可根据不同的用途选用。3、丝网印花设备丝网印花设备十分复杂,从简单的家庭手工作坊到现代化的成套设备,差距很大。纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m,长度约60m,最多套色为24色,属于大型设备。纺织品网印一般为连续式印花,即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后再裁剪而成的,而服装衣片和恤衫以转盘印花居多。
棉针织物印花多采用平网印花(机械平网或手工平网),针织物圆网印花工艺与技术,是近年来逐步发展并完善的。与平网印花相比,它具有效率高、质量稳定、满底印花无接版印等优点,受到印染厂家的重视。印花工艺往往根据花型特点与客户的要求来决定,一般来说,印花面积较少的白底、浅色底小碎花类花型,多采用全涂料印花工艺,浅色满底可采用全涂料工艺或活性一涂料工艺,中深色满底花型多采用活性直接印花工艺、活性拔染活性或涂料拔染活性工艺等
应用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨还应与PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,则应对刻录/读取时,激光偏转光束的倾斜角度(沿辐射方向不能大于±0.8°或沿切线方向不超过0.3°)较小的影响,所以,印刷后油墨及油墨干固时收缩要小;这样才能保证光碟的平整度:同时印刷在DVD光碟上的油墨层要求薄而匀,使得在UV快速固化时尽可能减小UV中的IR成分对DVD平整度的影响。要想在光碟上印得薄而匀的墨层,所以油墨也要具备高的色浓度,以及控制好网模版上感光层的厚度来保证。