晒网:洗网:用磨网膏去油脂(新网),鬼影膏去图形(旧网),除浆粉去网浆、蓝油,防白水洗杂物,用清洁剂冲洗网,最后用高压水枪冲洗干净,最后用纯净水清洗干净。烤网--烤箱设定温度应小于48度C。贴水菲林:洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林,用三角尺压住水菲林一端在网上,随即用三角尺慢慢往上刮平,再用胶刮刀轻压刮平,毛巾擦多余水份烘干使用网浆:烘干网板再上浆,使用刮盒,装网浆之盒刮到网上,其中绿油三次,(约每隔10分钟以上一次)底油,面油则二次,兰胶先上50K水菲林撕去胶片,再上20次网浆,每次刮三次(我们已采用自动上浆机),上浆完成后烘干。网纱的选用一般线路、绿油、底油、面油用120T、100T、110T网纱,碳油51T,蓝胶24T感光线路及热固化绿油用77T 菲林的选用线路用18K水菲林(不用网浆因用网浆上网由于不均匀会产生:狗牙、肥油、波浪),绿油、底油、面油选用网浆,碳油选用50K水菲林用所需工程图形菲林贴在网板选取的位置,放置于爆光机上进行爆光,时间的选用(3000W聚光灯),线路一般在60-80秒、绿油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、兰胶350-400秒 加压水冲网,干燥。用兰油(封网浆)封图形菲林外网边,干燥。
印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品印花一般以染料为主,尤其在丝绸纺织品上,需按不同纤维的性质采用相应的染料技术工艺及配套设备比较复杂,印花以涂料印花浆为印料,有人称之为水性油墨。因实用性需要,纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的坚牢度(不易褪色),同时由于色泽变化大,浆料与色料一般要分别销售和储存,使用时按要求配成印花浆。另外,还有很多特种功能性涂料印花浆,如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等,它们往往不受纺织品纤维性质的限制,因此在涂料丝网印花中占有一定的位置,近年来网印油墨品种也正在不断增加。
印刷品是由网点组成的,网点是印刷图像的像素。根据色彩学理论,颜色具有色相、明度、饱和度三属性。黄、品红、青三原色网点叠加在一起,通过改变网点的大小或覆盖率,便能形成千千万万种不同的颜色。简单说挂网就是将原稿(连续调)分割为大小疏密不等的小点(半色调)。只要通过三原色网点的适当搭配,便能模拟出原稿的色彩和阶调。
金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。印刷时,要保证表面的洁净,因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹,必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外,根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨,如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上,要用氨基及环氧树脂类热固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂层上,可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨,但必须慎用溶剂或稀释剂,以防止破坏漆面,且在印刷后增涂一层罩光油,以提高光泽和保护整个表面;金属的电镀表面也可用热固油墨印刷,但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差,以控制加热温度,避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂;铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层(厚约2~10μm),具有较大的表面积,能提高涂层(油墨)的附着力,另外,还有吸附染料的性能,能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。
网纹(龟纹):概念:两组或两组以上网点在不同角度或线数下相交会呈现不同的相交网纹,较大的有损图像美感的相交网纹叫龟纹。产生原因:两色或多色版网角或线数错不开。制版要求:两强色的网角必须错开30度,即30度与60度角配。(一般情况下,37度与60度配即可。)线数一般要求同网线,特殊情况下需用不同线数时,网线尽量错开多一些。印刷原因:油墨粘度不合适,解决方法:当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时,一般是实地版的油墨太稀,墨层不够厚实所致。